Bună, colegi pasionați de prelucrare a mașinilor! În calitate de furnizor de freze, mi-am văzut partea echitabilă de provocări în lumea prelucrării frezei. Una dintre cele mai frecvente dureri de cap cu care se confruntă mașiniștii este devierea sculei. Vă poate strica precizia, vă poate reduce calitatea muncii și chiar duce la uzura prematură a sculei. Deci, în acest blog, voi împărtăși câteva sfaturi despre cum puteți minimiza deviația sculei în prelucrarea frezei.
Înțelegerea devierii sculei
Înainte de a ne aprofunda în soluții, să înțelegem rapid ce este devierea sculei. Mai simplu spus, deformarea sculei este îndoirea sau îndoirea frezei în timpul procesului de prelucrare. Se întâmplă atunci când forțele de tăiere care acționează asupra unealtei sunt mai mari decât rigiditatea acesteia. Acest lucru poate fi cauzat de o varietate de factori, cum ar fi materialul prelucrat, parametrii de așchiere și geometria sculei.
Factori care afectează deviația sculei
- Geometria sculei: Forma și dimensiunea frezei de capăt joacă un rol crucial în determinarea rigidității acesteia. De exemplu, o freză mai scurtă și mai groasă este în general mai rigidă decât una mai lungă și mai subțire. De asemenea, numărul de caneluri de pe freza poate afecta performanța de tăiere și rigiditatea acesteia. Un număr mai mare de caneluri poate crește eficiența de tăiere, dar poate reduce și rigiditatea sculei.
- Parametrii de tăiere: Viteza de tăiere, viteza de avans și adâncimea de tăiere sunt toți factori importanți care pot afecta deformarea sculei. Dacă viteza de tăiere este prea mare sau viteza de avans este prea mare, forțele de tăiere vor crește, ceea ce duce la o deformare mai mare a sculei. În mod similar, dacă adâncimea de tăiere este prea mare, unealta va trebui să îndepărteze mai mult material deodată, ceea ce poate provoca, de asemenea, deformare.
- Material în curs de prelucrare: Materialele diferite au proprietăți diferite, cum ar fi duritatea, duritatea și ductilitatea. Aceste proprietăți pot afecta forțele de tăiere și cantitatea de deviere a sculei. De exemplu, prelucrarea unui material dur, cum ar fi oțelul inoxidabil, va necesita mai multă forță de tăiere decât prelucrarea unui material mai moale precum aluminiul, ceea ce poate duce la o mai mare deformare a sculei.
Sfaturi pentru a minimiza devierea sculei
- Alegeți instrumentul potrivit: După cum am menționat mai devreme, geometria sculei joacă un rol crucial în reducerea la minimum a deformarii sculei. Așadar, asigurați-vă că alegeți freza finală potrivită pentru lucrare. Luați în considerare materialul prelucrat, parametrii de tăiere și finisajul dorit. De exemplu, dacă prelucrați un material dur, poate doriți să alegeți o freză mai scurtă și mai groasă, cu un număr mai mic de caneluri. Pe de altă parte, dacă prelucrați un material mai moale, puteți alege o freză mai lungă și mai subțire, cu un număr mai mare de caneluri. Ne puteți consultaFreză cu cap de teșirepentru câteva opțiuni grozave.
- Optimizați parametrii de tăiere: Viteza de tăiere, viteza de avans și adâncimea de tăiere sunt toți factori importanți care pot afecta deformarea sculei. Așadar, asigurați-vă că optimizați acești parametri pentru materialul și instrumentul specific pe care îl utilizați. Puteți utiliza un calculator de date de tăiere sau puteți consulta recomandările producătorului sculei pentru a determina parametrii optimi de tăiere. În general, este o idee bună să începeți cu o viteză de tăiere și o viteză de avans mai mici și să le creșteți treptat pe măsură ce câștigați mai multă experiență.
- Utilizați strategia de tăiere corectă: Strategia de tăiere pe care o utilizați poate afecta și deformarea sculei. De exemplu, utilizarea unei strategii de frezare ascendentă poate reduce forțele de tăiere și poate minimiza deviația sculei în comparație cu o strategie convențională de frezare. De asemenea, utilizarea unei strategii de frezare trohoidale poate ajuta la reducerea forțelor de așchiere și la îmbunătățirea duratei de viață a sculei.
- Asigurați corect piesa de prelucrat: Asigurați-vă că piesa de prelucrat este bine fixată pe masa mașinii pentru a preveni mișcarea acesteia în timpul procesului de prelucrare. Orice mișcare a piesei de prelucrat poate determina modificarea forțelor de tăiere, ceea ce duce la o mai mare deformare a sculei. Puteți folosi o menghină, cleme sau alte dispozitive de fixare pentru a fixa piesa de prelucrat.
- Utilizați lichid de răcire: Utilizarea lichidului de răcire poate ajuta la reducerea temperaturii de tăiere și a forțelor de tăiere, ceea ce poate minimiza deviația sculei. Lichidul de răcire poate ajuta, de asemenea, la spălarea așchiilor și la împiedicarea acestora să înfunde canelurile morii. Puteți utiliza un sistem de răcire prin inundare sau un sistem de răcire cu ceață, în funcție de aplicația specifică.
- Inspectați unealta în mod regulat: Inspectați în mod regulat freza de capat pentru semne de uzură și deteriorare. O unealtă uzată sau deteriorată poate cauza mai multă deformare a sculei și poate reduce calitatea lucrării. Dacă observați semne de uzură sau deteriorare, înlocuiți imediat unealta. De asemenea, puteți utiliza un presetter pentru a vă asigura că unealta este configurată și aliniată corect.
Instrumente suplimentare de luat în considerare
Pe lângă sfaturile menționate mai sus, există și câteva instrumente suplimentare pe care le puteți utiliza pentru a minimiza deviația sculei. De exemplu, puteți utiliza aInstrument de canelare a găurilor micipentru prelucrarea de precizie a găurilor mici. Aceste unelte sunt proiectate pentru a fi mai rigide și pot ajuta la reducerea deformarii sculei. O altă opțiune este să utilizați a55 Freză de capăt cu bile cu 2 flaut, care este ideal pentru prelucrarea formelor și contururilor complexe.
Concluzie
Deformarea sculei este o problemă comună în prelucrarea frezei, dar poate fi redusă la minimum urmând sfaturile și folosind instrumentele menționate în acest blog. Prin alegerea sculei potrivite, optimizarea parametrilor de așchiere, utilizarea strategiei corecte de tăiere, asigurarea corectă a piesei de prelucrat, utilizarea lichidului de răcire și inspectarea regulată a sculei, puteți reduce deformarea sculei și puteți îmbunătăți calitatea muncii dumneavoastră.
Dacă sunteți în căutarea unor freze și alte scule de prelucrare de înaltă calitate, suntem aici pentru a vă ajuta. Oferim o gamă largă de freze și alte unelte care sunt concepute pentru a satisface nevoile mașinilor de toate nivelurile. Indiferent dacă sunteți un hobbyist sau un profesionist, avem instrumentele de care aveți nevoie pentru a face treaba corect. Deci, dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de ajutor pentru a alege instrumentul potrivit pentru aplicația dvs., nu ezitați să ne contactați. Am fi bucuroși să vă ajutăm în procesul de achiziție și să discutăm despre cum produsele noastre se potrivesc nevoilor dumneavoastră de prelucrare.
Referințe
- Smith, J. (2020). Manual de prelucrare. Presă industrială.
- Brown, A. (2019). Tehnologia sculelor de tăiere. McGraw-Hill.
