Carbură
Printre inserțiile de strunjire, carbura este, fără îndoială, cel mai comun material; este fabricat prin metalurgia pulberilor folosind compoziții de tungsten-cobalt sau tungsten-titan-cobalt. Acest material acționează ca „campionul-potrivit” al lumii industriale: oferă o rezistență excelentă la uzură, durabilitate la temperaturi înalte-și rezistență ridicată, toate în același timp oferind o rentabilitate remarcabilă-. La prelucrarea oțelurilor standard, inserțiile din carbură mențin o durată lungă de viață, ceea ce le face alegerea ideală pentru aplicațiile de tăiere cu viteză mică-și-medie.
Inserții ceramice
Când temperaturile de prelucrare depășesc 1000 de grade, inserțiile ceramice își demonstrează avantajele unice. Materialele ceramice pe bază de oxid de aluminiu-sau nitrură de siliciu-poate atinge o duritate de 91–94 HRA-depășind carbura în-rezistență la temperatură ridicată. Acest material este deosebit de potrivit-pentru prelucrarea materialelor greu-de-tăiat, cum ar fi oțelul călit și fonta; în timp ce menține stabilitatea dimensională în timpul prelucrării cu viteză mare-, fragilitatea sa semnificativă rămâne un dezavantaj distinct.
Materiale super-duri
Plăcile cu nitrură de bor cubică (CBN) au o duritate a doua numai după cea a diamantului, făcându-le o unealtă formidabilă pentru prelucrarea oțelurilor aliate cu duritate mare-. Ele pot manipula fără efort oțelurile călite cu o duritate de HRC 45 sau mai mare, atingând niveluri de rugozitate a suprafeței de Ra 0,4 sau mai puțin. Deși costul lor este relativ ridicat, ele rămân o alegere indispensabilă în domenii precum fabricarea de matrițe de precizie și ingineria aerospațială.
